• 垃圾焚烧控制系统

系统概述


    自动燃烧控制系统(Automatic Combustion Control System)是面向炉排炉焚烧的一套自动控制系统。

    其基本的思想是,由于很难掌握燃烧物的发热量和燃烧的充分度,所以根据炉内的各项数据利用预测算法求出发热量,以其为目标进行各项控制计算,再进一步求出燃烧物在炉内滞留的最佳时间,以达到燃烧装置的速度控制和燃烧物的充分燃烧。同时,满足了对排气中的有害物质的抑制作用。

    此系统特别是对炉排炉焚烧炉尤其有效。此系统采用计算机对燃烧过程进行控制,按照控制逻辑,利用系统的各种对应燃烧物焚烧用的函数进行控制演算,对燃烧过程进行实时控制。燃烧物燃烧的自动燃烧控制系统采用了预测,模糊(FUZZY),模式等智能控制方式根据现场采集的数据进行控制计算,对燃烧过程进行控制.并且还开发了炉内火焰燃切点的画像处理设备。

    控制算法上已经应用在实际工作现场.控制处理效果达到了稳定高效率燃烧,在确保蒸汽量稳定和热灼减率的同时降低了有害物质的浓度。

    此系统是由设计者在国外积累的多年燃烧物焚烧炉的实际开发经验的基础上,结合国内系统的提点进行了深化设计,具有完全自主知识产权。并且该系统已经在国外多个项目中得到了多年的使用,取得了良好的效果。

技术特点

1

自动燃烧控制

可以作到365天,24小时连续无中断运行。采用此控制系统作到过24小时无人工操作介入状态,完全实现全自动控制。控制的稳定性,信赖性较好。

2

操作历史记录

对系统的所有操作将有历史记录,以方便查询。

3

先进的控制算法

对于材质不稳定,多输入多输出,延迟时间长的处理,采用了预测、模式、模糊等算法满足了燃烧物处理系统的需要。控制的专用函数库已开发完成。内部包含了逻辑计算,模式计算,模糊计算等算法。

4

二重化(冗余)

控制器和控制网络采用二重化构造,为M/S型系统构成。主控制器发生故障掉线后,从控制器能够自动切换到控制上,实现无冲击切换,对控制系统自身不带来任何影响。

5

燃切点控制

根据炉内画像,对画像进行处理求出燃切点,对燃切点进行控制。画像处理是通过画像采集卡实时采集来画像对其进行处理求出燃切点,传送到控制演算控制器,对其进行控制。

6

远程监视

通过WEB可以对数据和状态进行监视,下载累积文件。以及对控制程序和参数进行远程设定。远程方式可以通过电话线PPP或网络TCP/IP连接。

7

通信管理

通信包括两部分,控制系统设备间的数据和状态确认用通信。数据通信保证控制系统内部数据同期。状态通信用通信包在各设备间进行通信,判断系统设备是否正常,在控制器异常时,对其进行自动切换,和恢复时的切换控制。 跟下位PLC的通信,目前系统只支持三菱公司的PLC,因现在我国市场各类产品种类繁多,在各行业西门子,AB,OMRON,横河等有很大市场,所以,将开发对于以上产品的通信模块。通信协议为TCP/IP协议。

8

稳定的系统软硬件

为保证系统的稳定性和安全性,硬件将采用工业用计算机,内部系统冗余化,可进行热切换。并且该系统已经在国外多个项目中得到了多年的使用,取得了良好的效果。系统软件采用RTLinux系统,保证系统的稳定性。

9

控制计算和参数设定的在线变更

控制计算程序和各种参数的设定可以实现在线变更,而不需要重新启动设备,减少系统的中断时间。提高系统的工作效率。由于,计算程序和参数是采用文本脚本形式,控制软件对其进行编译运行方式,降低了控制速度,增加了系统的不稳定因素。此次开发计划采用控制器内部编辑控制计算控件,采用控件切换的方式,提高控制速度,缩短控制周期,提高系统稳定性。

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